一、为什么会结霜;
首先明确，结霜是发生在制冷系统蒸发器，而且是风冷式蒸发器；当环境温度比较低的时候（比如低于0度），此时蒸发测的蒸发温度比较低（我们按照0℃环境来说，蒸发温度就接近-15℃甚至更低）；
我们可以认为蒸发器中部位置铜管的温度近似等于蒸发温度，那么铜管的温度在-15℃左右，此时空气中如果有水蒸汽，那么空气中的水蒸气遇到低温翅片（铜管），必然后凝结成固态的小冰晶，久而久之，蒸发器就结霜了；
当然并不是温度越低越容易结霜，一般在制冷行业测试领域，干球/湿球=2/1的时候是结霜工况，或者干球/湿球=0/0的时候是重度结霜工况；此时机组的结霜是最明显也最容易的；
为什么这个工况工况容易结霜？
因为此时空气中的湿度最大，水蒸气含量是最高的；在低温工况下，比如-15℃以下此时空气中的相对湿度反而低，所以结霜反而不是很严重。
二、为什么要除霜？
结霜主要会导致以下问题：
总结一点就是：结霜会导致蒸发器换热不好，直接降低了冷机的冷量。
多久需要做一次除霜，每次除霜多长时间？
1）、这要考虑所储藏产品的种类和湿度、人员在冷藏室内走动的频度、每天开门的次数、透风情况、空气湿度等因素。
2）、必须尽可能频繁地除霜，而且要尽早，以免为时太迟。
3）、如除霜时间太短，未能将冰全部融化，则会产生更多的冰。
三、除霜的几种方式：
目前主流除霜的几种方式：
1、自然除霜—热空气、水冲霜；
2、电加热除霜
3、热气旁通除霜
四、自然除霜机理与过程：
包括空气除霜与水冲霜
空气除霜：利用蒸发器的热空气（高于4℃），开启蒸发器风机使热空气循环，将蒸发器的霜除掉；
除霜过程：
开始除霜—压缩机停机—蒸发侧风机继续运转—热空气流过蒸发器—化霜—除霜完毕—压缩机启动
水冲霜：蒸发器顶部位置增加集水槽，槽底开圆孔；自来水进入集水槽之后铜管圆孔，均匀由上至下流通蒸发器翅片，一方面通过水的重力将霜冲洗干净，一方面水的温度比较高，将霜化成水一起流走！
冲霜过程：冲霜模式—压缩机、风机停机—水路电磁阀开启—水进入集水槽冲洗蒸发器—蒸发器风机开启吸走多余水珠—冲霜结束—压缩机开启
五、电加热除霜机理与过程
电热除霜简便易行。
只需在空气冷却器中装一个电热器，并用电缆将它们连在一起。
从经营的角度讲，这种除霜方法比较昂贵，因为会消耗大量能源。
不过，对于某些系统来说，这可能是唯一可行的除霜方法。
可以根据要求手动启动除霜，并在达到某一温度或者规定时间后结束。
除霜过程：
开启除霜—压缩机停机—冷凝/蒸发风机停机—电加热通电—开始除霜—设定时间到达—除霜结束—制冷系统开启
六、热气除霜机理与过程
所用的热气来自于制冷系统高压端的高压气体。
原则上，热气除霜系统可以节省能源。
热气除霜是一种比较复杂的除霜方法，主要用于蒸发器数量 超过3至4个的大型系统。为空气冷却器除霜时，蒸发器可以继续工作。
热气除霜需要更多阀门，控制系统也更复杂。
到蒸发器入口。这种方法无法节能。为了保护压缩机，需要一个吸气储液器。
进气压力调节器的作用是防止进气压力过高，以此保护压缩机。
除霜过程：
开启除霜—除霜电磁阀开启—热气通过旁通回路进入蒸发器—开始除霜—设定时间到达—除霜结束—除霜电磁阀关闭—制冷系统继续
